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Wie mache ich einen transparenten OLED -Bildschirm?

Die zugrunde liegende technische Architektur des transparenten OLED -Bildschirms

Die Kerninnovation des transparenten OLED -Bildschirms besteht darin, ein dynamisches Gleichgewicht zwischen leuchtender Effizienz und Durchlässigkeit zu erreichen. Die Kopfsonne nimmt ein Multi - -Schichtstapelstruktur Design an: Auf einem Ultra - dünnes Substrat mit einer Dicke von nur 0,1 mm, Schlüsselkomponenten wie transparenter Anode (ITO), organisches Licht - -Pläden (EML) und Transparent -Kathodien (ag/iz -komplex) sind konstruiert in der Sequenz. Durch die Optimierung des Materialverhältnisses der Elektronentransportschicht (ETL) und der Lochtransportschicht (HTL) erhöhte das Head Sun -Labor die Bildschirmtransparenz erfolgreich auf 42%, wobei die hervorragende Leistung von 1000nit -Spitzenhelligkeit und 120 -Hz -Auffrischungsrate beibehalten wurde.


Im Vergleich zur herkömmlichen LCD -Technologie haben die transparenten OLED -Bildschirme der Kopfsonne höhere Vorteile: Das Selbst - leuchtende Eigenschaften beseitigen die Notwendigkeit von Hintergrundbeleuchtungsmodulen, wodurch die Bildschirmdicke um 85% auf 0,8 mm verringert wird. Die unabhängige Lichtkontrolltechnologie jedes Pixels erreicht ein Ultra - hohes Kontrastverhältnis von 1.000.000: 1, wodurch selbst in direktem Sonnenlicht eine klare Sichtbarkeit beibehält; Die double - -Seitige Anzeigefunktion unterstützt die Überlagerung virtueller und realer Bilder und erzeugt ein immersives interaktives Erlebnis für die digitale Beschilderung. Die tatsächlichen gemessenen Daten zeigen, dass der 55-Zoll-Kopfsonnen-transparente Bildschirm einen niedrigeren Energieverbrauch um 22% im 30% igen Transparenzmodus aufweist und die Lebensdauer über 50.000 Stunden übersteigt.


Detaillierte Erläuterung des gesamten Herstellungsprozesses von Head Sun Transparent OLED

Phase 1: Ultra - Präzisionssubstratverarbeitung

Als Kernträger des Bildschirms verwendet Head Sun Ultra - weißes Glas (Sendung 92,5%) als Substrat und verwendet einen Magnetron -Sputterprozess, um eine 150 nm dicke ITO -leitende Schicht zu platten, wobei ein in 8 under/sq gesteuerter Oberflächenwiderstand gesteuert wird. Das Substrat muss 18 Reinigungsverfahren durchlaufen, einschließlich der Megasonikreinigung (Frequenz 950 kHz) und der Plasmaaktivierungsbehandlung (Leistung 300 W), und die endgültige Sauberkeit erreicht den ISO -Klasse 5 -Standard, wobei Oberflächenpartikel weniger als oder gleich 5/㎡ sind.


Phase 2: Ablagerung der nanoskaligen organischen Schicht

In einer ultra - hohen Vakuumumgebung von 10 ⁻⁶ PA wird die Precision Metal Mask (FMM) -Technologie für die Materialverdampfung verwendet:

  1. Lochinjektionsschicht (HIL): MOO3 -Materialablagerendicke 10 nm, Verbesserung der Trägermobilität

  2. Licht - emittierende Schicht (EML): Rot, grüne und blaue Pixel verwenden Phosphoreszenzmaterialien, und die Dicke wird jeweils bei 40/35/45 nm gesteuert

  3. Elektronentransportschicht (ETL): LIF/ALQ3 -Verbundstruktur, Dicke 20 nm, Effizienz des Elektronenflusss beschleunigen

Die Genauigkeit dieses Prozesses ist erforderlich, um ± 1,5 μm zu erreichen, und jeder 55-Zoll-Bildschirm muss mehr als 12 Millionen präzise Positionierungszeiten vervollständigen.


Phase 3: Dreifachschutzverpackungsprozess

Um das Problem der Wasser- und Sauerstoffempfindlichkeit von transparentem OLED zu lösen, hat Head Sun eine neue patentierte Technologie entwickelt:

1. Die innere Schicht wird mit einem 200 -nm -Siliziumnitrid -Film (SINX) abgelagert, und die Barriere -Effizienz ist dreimal höher als die traditionelle Lösung

2. Die mittlere Schicht verwendet uv - geheiltes Epoxyharz, um ein flexibles Wasser zu verbinden - Blockierungsfilm (WVTR < 5 × 10⁻⁶ g/m²/Tag)

3. Die äußere Schicht ist Laser - mit einem Edelstahlrahmen geschweißt, und die Aufprallfestigkeit erreicht den IK10 -Niveau

Nach 85 Grad /85%RH beschleunigten Alterungstest wird die Lebensdauer auf 35.000 Stunden nach der Verpackung verlängert.


Phase 4: Intelligent Antriebssystemintegration

Das selbst entwickelte Antriebssystem unterstützt das Kopf -Sun -Selbstunterstützungen:

  1. 4K@120Hz Ultra - High - Definitionssignalverarbeitung, Farbtiefe auf 12bit erhöht

  2. Anpassungsanpassung des Umgebungslichts (50-1000Nits), dynamische Stromverbrauchsoptimierung von 30%

  3. Multi - Bildschirmkaskadensteuerung (maximale Unterstützung 512 Bildschirme synchronisiert)

  4. Berührenmodul Optionales Infrarot (Genauigkeit ± 1,5 mm) oder projizierte kapazitive (10-Punkte-Berührung)

Das System ist mit Android/Windows/Linux -Plattformen kompatibel und erstellt - in Head Sun Cloud für Remote -Content -Management.

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